加工中心電主軸性能

　　　1、加工中心電主軸工件表面光潔度有了很大的提高。電機具有非常好的轉速硬特性，在負載波動情況下具有很好的轉速穩(wěn)定性，使得加工中心電主軸工件表面光潔度提高了很多。

　　2、傳動誤差很小。機床主傳動鏈長度為零，電機對主軸實現(xiàn)直接驅動，無任何傳動誤差，主軸振動明顯變小，工件表面光潔度得以明顯提高。

　　3、主軸變形小。電機轉子為稀土永磁結構，無勵磁電流，轉子發(fā)熱小，主軸軸向穩(wěn)定性好；工件加工精度高。

　　4、功率、扭矩大。電機為稀土永磁同步電機，具有極高的功率密度和轉矩密度。與異步電機相比，在同體積下，該電機的功率、轉矩可大一個等級；就是在同功率下，由于轉子無需勵磁電流，其轉矩也明顯大。

　　5、后置直驅結構設計、功率配置靈活。電機處于主軸后端，電機的功率與主軸粗細和長短可任意搭配，構成極其靈活，可滿足各種主軸徑向空間限制場合的應用。

　　6、調速范圍寬。電機可以實現(xiàn)極寬的調速范圍，零速到最高轉速之間均可實現(xiàn)無級調速；該電機的恒功率比為1：1。25 。

　　7、生產(chǎn)率高。電機具有極佳的低速硬特性，可進行剛性攻絲，在軸承剛性和刀具硬度許可下，可進行硬金屬、低速大吃刀量切削，高速小吃刀量精密切削，生產(chǎn)效率極大提高。

　　8、伺服性強。配合專用驅動器，可以實現(xiàn)數(shù)字式伺服主軸的所有功能。

　　9、節(jié)能。同等功率條件下，節(jié)能效果比異步主軸電機高20%~50%，功率越大節(jié)能效果越顯著。

　　10、應用寬。產(chǎn)品由于增加了低速特性，工作轉速范圍明顯提高，并可實現(xiàn)系列化，不僅新設備可以裝備，更適合舊磨床改造，從500W到150kW均可采用這種結構，其應用范圍大大變寬。

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